Algemene projectomschrijving
Nadat in 2014 het op dat moment meest duurzame bedrijfsgebouw, Lely fase 1, werd opgeleverd, is er opnieuw een zeer duurzaam bedrijfsgebouw gerealiseerd voor Lely in Maassluis. Familiebedrijf Lely is wereldmarktleider op het gebied van robotisering van de melkveehouderij. Er is bij het nieuwe pand maximaal oog voor duurzaamheid, volledig conform de BREEAM-NL ‘Outstanding’ certificeringscriteria.
Dit nieuwe bedrijfspand bestaat uit een grote productiehal van 24.000 m2, waarbij op het dak plaats is voor ruim 535 parkeerplaatsen. Naast en voor deze productiehal zijn drie nieuwe kantoorvleugels geplaatst van 10.600 m2. Deze kantoorvleugels staan in verbinding met de eerder gebouwde kantoren.
De hoofddraagconstructie is afgestemd op de functie en het gebruik van de verschillende bouwdelen. Er zijn grote vakwerkspanten in de gevels toegepast, zodat expeditieverkeer onder het gebouw door kan rijden. Daarnaast zijn er houten raamwerken gebruikt in bouwdelen waarin dit een architectonische meerwaarde geeft en daarmee bouwdelen aan elkaar verbindt. De bedrijfshal zelf is opgebouwd uit betonnen raamwerken met grote overspanningen. Hierdoor is er binnen de ruimte veel flexibiliteit voor de werkzaamheden en opslagmogelijkheden van Lely.
Beschrijving staalconstructie en/of gebruik van staal
Bij de hoofddraagconstructie van dit bedrijfsgebouw is in het constructieve ontwerp rekening gehouden met het toepassen van de materialen die passend zijn bij de functie van het betreffende bouwdeel. Waar de bedrijfshal is opgebouwd uit een robuuste prefab betonconstructie, zijn de kantoorvleugels juist opgebouwd uit een slanke staalconstructie.
Door gebruik te maken van vakwerken met een hoogte van twee verdiepingen in de draaglijnen, zijn grote overspanningen gerealiseerd waardoor het vrachtverkeer onder de kantoorvleugels door kunnen rijden.
In het bedrijfsrestaurant op de hoogste verdieping en in de centrale corridor zijn tussen de staalconstructies houten gelamineerde dakspanten toegepast. Aan deze dakspanten zijn middels stalen ankers ook ondergelegen vloeren en trappen opgehangen. Dankzij de nauwe samenwerking tussen architect, constructeur, hoofdaannemer en leveranciers zijn de hout-staalverbindingen met veel zorg uitgewerkt tot bijzondere boutverbindingen.
Bijzondere aspecten bouwkundig concept / ontwerp
Het hoofdvolume van de faciliteit is centraal gepositioneerd en aan weerszijden voorzien van twee langgerekte kantoorvleugels, die ten opzichte van het maaiveld zijn verhoogd. Het innovatieve en hightech karakter van Lely is terug te zien in de gevels van het kantoorgebouw. Ze zijn transparant en volledig van glas en zijn geplaatst in robuuste witte frames, met daarachter een expressieve constructie van twee verdiepingen hoge stalen spanten.
Net als in fase I ontvangt Lely Campus het BREEAM-NL vijfsterrencertificaat, het hoogst haalbare niveau binnen de BREEAM-methode. In het ontwerp werd ook rekening gehouden met de gezondheid en het welzijn van het personeel en het milieu. Zo is de Lely Gym ontwikkeld, die het voor iedere Lely-medewerker mogelijk maakt om de fitste versie van zichzelf te worden en te blijven.
Verder wekken een WKO-installatie en zonnepanelen water en energie op. Hierdoor wordt de ecologische voetafdruk verkleind. De installatie van circa 6.000 m² zonnepanelen heeft geleid tot een zeer efficiënte EPC-De Energie Prestatie Coëfficiënt- van onder nul.
Bijzondere constructieve slimmigheden / detailleringen
Door ervaringen uit de eerdere Fase 1 te combineren met een goed doordacht systeem van stalen verbindingen is het gelukt de zeer grote vakwerkconstructies samen te stellen uit kleinere onderdelen die middels boutverbindingen op de bouwplaats in elkaar zijn gezet.
Niet alleen de eindfase van gebouw is getoetst op een constructief veilig resultaat, maar ook de bouwfases zijn getoetst. Hiervoor zijn diverse tijdelijke stabiliteitsvoorzieningen aangebracht die verwijdert zijn nadat de constructie in z’n geheel is samengesteld.
Bijzondere aspecten uitvoering
De grote staalconstructie is opgebouwd uit kleine onderdelen en middels mooie boutverbindingen aan elkaar gekoppeld. Hierdoor was er geen groot transport nodig of geconditioneerd laswerk op de bouwplaats.
Bijzonder innovatief is dat het gebouw volledig is geprefabriceerd en in verticale segmenten opgebouwd. Beton- en staalelementen zijn geproduceerd in een geconditioneerde productieomgeving en zijn ‘just-in-time’ geassembleerd op de bouwplaats. Dit biedt veel voordelen, zoals: een hoge bouwsnelheid, minder CO2-uitstoot en een hogere kwaliteit voor de bouwonderdelen, omdat de onderdelen in de fabriek in een geconditioneerde omgeving zijn geproduceerd.
Bijzondere functionele aspecten van het bouwwerk
Er is een duidelijke koppeling gemaakt tussen het kantoorgedeelte en de bedrijfsactiviteiten in de assemblagehal, die de twee gebouwen naadloos met elkaar verbindt. De werkprocessen zijn vanaf meerdere plekken zichtbaar, wat de betrokkenheid tussen kantoor- en fabriekspersoneel vergroot. In de gang die twee kantoorvleugels overbrugt, worden verschillende gevels samengevoegd door de boeiende trappen waar mensen elkaar kunnen ontmoeten en communiceren terwijl ze bewegen.
